推动产业深度转型是培育新质生产力的重要举措。宝鸡石油机械有限责任公司在统筹推进数智化转型、绿色低碳转型和服务型制造转型“三大转型”中出实招、务实效，加速培育新质生产力，着力打造能源装备“国之重器”。
近日，在北京举行的第二十四届中国国际石油石化技术装备展览会上，宝石机械公司14件“国字号”装备利器亮相，影响力最大的当属全球首创的12000米特深井自动化钻机。目前，中国石油深地塔科1井使用该型钻机，已突破万米深度，不断刷新着亚洲最深钻井纪录。
而由公司自主研制的氢能制储输用一体化解决方案作为本次展览的“明星”产品亮相，深受观众青睐。该制氢装备系统采用氢氧化钾溶液作为电解液，通过电解制备氢气和氧气，具有高效低能耗、产品质量高、控制自动化、运行实时监控、绿电适应能力强等特点，可为油气田开发、炼化工厂、交通运输提供高纯绿氢，助力传统能源企业绿色低碳转型，实现双碳目标。中国石油首台1200标准立方米/小时碱性电解水制氢系统，已经在吐哈油田成功应用，目前制氢系统连续稳定运行120多天，氢气累计总产量达180多万标方。
加快绿色低碳转型步伐是宝石机械推进“三大转型”的关键举措之一。当前，宝石机械加速布局新能源赛道，持续加大氢能装备、储能装备、微电网等科技攻关与市场开拓，正全力打造“氢、储、微电网”新能源产业生态。
“氢”装上阵，宝石机械在新能源新赛道上竞逐绿色动能强劲。同样，在数智化转型浪潮中，作为国内石油钻采装备领军企业，公司乘势而上，加“数”前进。
这两天，在宝鸡石油机械有限责任公司泵业分公司，生产经营部副经理肖磊正带领科研组成员，对另一项技术展开攻关，在智能柔性泵配生产线原有技术水平上，运用现在的数字孪生技术进行提质升级。预计这项孪生技术的应用将对企业生产效率提升10%左右。
宝鸡石油机械有限责任公司 生产经营部副经理 肖磊：目前这套柔性泵配件智能生产线，已经搭载了5G、工业互联网、数字孪生等智能制造技术，可以完成3大类26种产品18道工序的无人化、智能化加工生产。
近年来，宝石机械坚持把创新驱动作为核心战略，进一步加快绿色低碳、数字化和服务型制造三大转型，先后研制成功了全球首台12000米特深井自动化钻机并顺利承钻塔科1井，开发了国内首套用于海洋风电勘察的海洋风电液压钻机，首台12000米自动化钻机生产效率提速20%。
肖磊：我们的生产制造正在从传统的一人一机的操作模式，逐步引入精益生产，实现我们的精益生产线，实现一人多机或者是两到三人操作一条产线的这种转变，到现在结合我们的整个的数字化技术、智能化技术，所落地的智能柔性产线，这也充分体现了我们整个传统制造业正在结合新技术，我们的新质生产力也逐步在体现出来。
此外，公司还持续加快服务型制造转型步伐，积极推进企业从提供满足客户功能需求的产品向提供为客户创造价值的解决方案转变，从技术驱动的产品生产向以客户体验为主导的全流程价值共创转变，为用户提供全天候、全过程、全方位优质服务。
记者：郭钰